【铜绞线】_ 紫铜排支持大小批量采购辰昌盛通镀锡铜绞线

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铜绞线,镀锡铜绞线,裸铜绞线,接地铜绞线 铜绞线简相关知识首先:看铜绞线外观 铜绞线的选购需求从外观开端察看，普通好的铜绞线它的表面比拟的光亮，役有明显的损伤和刮痕，不会有明显的氧化反响产生的变色现象。外边色泽比拟的平均，役有黑斑，役有裂纹，间隔平均规整。契合以上的规范才是良好的铜绞线选择。 其次:看铜绞线规格型号 铜绞线的选择需求察看线的尺度和规格，普通铜绞线的拉丝需在规则的范围内，不能超收工艺规范，否则视为无效的绞线。组成绞线的单线必需满足平均划一的特性，契合工艺规则。 再次:看铜绞线构造组成 铜绞线的选购还要察看绞线的散布和组成构造，看看能否有短线、缺线、松股、搭股的现象，普通这些都能有肉眼察看得出，我们需求认真的察看检验铜绞线的质量，不能选择不合格的产品用来消费电线和电缆，会形成严重的平安事故。 :看铜绞线焊接工艺 铜绞线的选购还要留意焊接的工艺能否可靠，焊接的接口局部能否划一，有役有线条的不平整现象。焊接的接口应该维修划一，修平整，搓圆，不能扎手，焊头的直径普通不能超越零点二毫米;相邻两个铜绞线的焊接应该坚持一定的间隔。

筒边氧化 1、水溅到线盘边或水从线盘边的留头孔渗入铜料：铜料应堆放在木板上，离地有嘶定的高度，或留头时用贴纸封住留线孔。 2、铜料在搬运时，操作人员的汗水滴到线盘惫鞠，再渗入铜料：搬运铜料时应戴上干净的手套。 3、线盘边没有擦干净，，有油污或水：用干净棉布擦拭线盘同时还应加强工人的责任心。 铜料表面出现的一段段的黑色的线条，严重的出现整块黑迹。 属于氧化更深的后果表现。 中间氧化 1、铜坯料有氧化：应时常检查坯料，发现异常及时更换。 2、运行过程中用煤油擦拭定速轮：该操作方式不得采用。 3、运行过程中脏棉纱或手套接触线材：用干净的棉纱或手套。 4、拉制过程中管道堵塞，造成拉丝润滑供应不足：拉制时应经常检查拉丝水的供给状况。 黑线 表面氧化 1、操作人员在处理铜线或搬运时，汗水沾到铜料：操作时应加强注意。 2、铜料因堆放时间过长，残留拉丝掖的抗氧化能力降底，造成铜料表面氧化：减少铜料存放时间，做到先进先出，制定制度化。 3、空气湿度大，铜料与空气中湿气反应氧化：空气湿度超过80%时，关闭门窗。 表面差 铜料表面出现锯齿状，表面不润滑现象。 1、材料本身出现杂质含量过高：更换材料。 2、中间退火不充分：提高中间退火伸长率。 3、模具不合理：：更换模具，调整配模。 4、润滑下降：提高润滑性能。 松线 排线不紧密、用手按铜料表面出现明显凹坑的现象。 1、张力故障：停机报设备检修。 2、配模不合理：调整配模。 3、定速轮绕围过多：减少绕围。

：(1)擦伤的主要原因有：导轮损伤或导线跳出导轮，穿经管损伤、模损坏或太小，盘滚动时压伤导线或滚动擦伤。防止方法：调换导轮防止导线跳出导轮，调换穿线管，选好压模，调换线盘。(2)跳线的原因主要有：压模距分线板太远，放线张力大小不一致，压模太大等。防止方法：合理调整压模与分线板距离，调整放线张力基数，合理选配压模。 4、什么叫退扭绞合?在什么情况下效果显著? 答：退扭绞合就是使装有单线的各个线盘，借特有装置(退扭机构)始终保持水平位置，以确保每根单线在绞合过程中不产生自扭变形的绞合为退扭绞合。退扭只有在单线直径较大、节距较大、单线较硬时才会有良好的效果。 5、扇形线芯的结构必须满足哪两个要求? 答：(1)中心层中心经上的单线应同样排列在扇形的中心线上，如不能保证这个要求，在线芯弯曲时，这些单线就会受到拉伸或压缩，造成单线隆起，从而导致扇 形线芯的外形改变。(2)滑移要求：即扇形外周的单线应能在中心层上滑动，这是因包上绝缘后的扇形线苡，绞成电缆线芯时没有退扭，外周各单线力求环绕中心面滑动之故，如满足不了这个要求，同样产生单线跳起，破坏扇形线的外形。 6、同心层绞合的接地铜绞线，相邻层绞向规定为相反，为什么?