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以下是:焦作温县取暖颗粒燃料小炉子颗粒的图文介绍
锅炉颗粒燃料(温县分公司)主营 刨花燃烧颗粒。公司坚持以“打造有价值、可优化、不断进步的超专业的服务,悉查客户需求,完善客户期待”的服务理念和“以品质求生存、以创新求发展、以信誉求市场、创新务实、完善自我”的经营理念。
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要了解焦作温县生物质颗粒结焦与生物质颗粒机的关系,先要找出生物质颗粒结焦的原因。分析生物质颗粒结焦的原因,由于生物质电厂燃料种类繁多,燃料含水量高,杂质多(与土壤和细砂混合),灰分含量高,碱金属含量高。燃料在炉膛内燃烧后,很容易在锅炉受热表面结焦和积灰。结焦的主要因素。焦作温县生物质颗粒结焦主要是指燃料燃烧后产生的灰分,大部分在高温下熔化为液态或软化。如果灰分仍然处于软化状态,并与加热表面接触,则由于冷却而粘结在加热表面形成结焦。影响锅炉结焦的因素很多,一般认为主要因素有:生物质颗粒燃料本身的灰分和混合物形成的结焦。影响灰分熔点的主要因素是灰分的化学成分及其周围的高温环境介质。一旦锅炉燃烧调整不到位,就会出现不完全的燃烧产物,使周围介质减弱,降低灰分熔化,导致生物质颗粒结焦。同时,生物质燃料通常以混合成混合燃料的形式进入炉膛,燃料经纪人将大量的土壤和细砂混合到燃料中。这些杂质的存在改变了燃料的成分、存在形式和熔化温度,加剧了受热表面的结焦。炉内受热面表面的温度水平。在灰熔点的情况下,炉内温度水平及其分布已成为是否发生结焦的重要因素。经验表明,锅炉的结焦主要发生在烟道和过热器表面。当液体或软灰色颗粒在惯性作用下移动到受热表面时,由于灰色颗粒移动速度快,冷却效果差,熔融灰色颗粒容易粘附,使渣层迅速积累和生长。温度对炉内结焦有非常重要的影响。研究表明,随着温度的升高,结焦程度将按指数定律增加。此外,锅炉供气系统不畅,或焦作温县生物质燃料颗粒灰分排放不合理,或燃烧方式有偏差,也会导致生物质颗粒燃烧结焦。
1、焦作温县松木颗粒燃料的热值高,产品热值达4200-5000大卡/公斤,是生物质燃料中热值较高的生物质燃料品种。2、松木生物质颗粒灰分小,一般为1-3,这个灰分和燃煤相比,燃烧后的灰烬和残留灰渣很少,灰分低使松木颗粒燃料的利用率大大提高,节省燃料。3、焦作温县松木颗粒燃料挥发性高,也能够挥发成可燃气体充分燃烧,这是普通煤炭不具备的优势。4、松木颗粒燃烧后灰渣几乎没有只有总重的1%-5%。5、松木颗粒燃料燃烧时裂解后的可燃气体的主要成分是H2、CH4、CmHn、CO等,充分燃烧后排放SO2、CO、NO等微乎及微,具体排放对比见下图,所以松木颗粒燃料燃烧排放和煤炭相比,具有非常明显的环保优势。6、焦作温县松木颗粒燃料的利用率和单价性价比高,和燃油。燃气、电等能源相比较,松木颗粒燃料属于比较省钱的能源, 比燃油燃气一般能节省50%,比电节省80%。和无烟煤相比便宜10%,比劣质污染煤炭成本高约20-30%,注所以在要环保和经济性的条件下,生物质松木颗粒燃料属于性价比的能源之一。7、松木颗粒燃料在专业生物质燃烧机,蒸汽发生器等设备上燃烧,一般智能化操作,能够有效控制燃料的消耗,真正做到科学控制,不浪费能源。8、松木生物质颗粒燃料属于资源回收再利用的环保再生能源。松木颗粒燃料利用的主要是家具厂,板厂的边角料,将原本没有用的废料,加工后用于环保能源,所以松木颗粒燃料具有环保再生属性。
些年来生物质颗粒机获得了迅速的发展,是因为生物质颗粒机生产的颗粒燃料已经得到了燃料市场的认可,燃料颗粒也已经运用到各个行业中,比如发电厂、生物质锅炉厂等,主要适用于热能行业。生物质颗粒机生产的生物质颗粒与煤相比有很多优势:1、节省空间,生物质原料(秸秆、木屑、稻壳、树枝等)经过生物质颗粒机压缩,节省了大量的存储空间以便于运输。2、清洁环保,生物质颗粒有很好的环保效益。使用燃煤或煤油,不仅需要投资高额的脱硫脱硝设备,项目运行还需要支付高额的脱硫脱硝成本,生物质燃料含硫、氮、灰分极低,符合清洁燃料指标,燃烧时不用采取任何脱硫、脱硝措施即可达到环保要求;生物质能源生产与使用过程无废水、废弃、废渣等"三废"产生,储运无散落扬尘等污染。因此,无论是生产制造还是生产使用,均实现了清洁生产,可替代城市燃气,含水率较低,助燃空气容易调节,燃烧热效率高。3、可循环利用。生物质颗粒燃烧后的灰分可以作为草木灰,是农村广泛使用的一种农家钾肥肥料,促进新的植物生长,进入新的循环,使生物资源的供应源源不断,持续利用。
生物质颗粒燃料从进料口或上部均匀地铺在上炉排上,点火后,开启引风机,分析燃料中的挥发性,火焰向下燃烧,高温区迅速形成在由未燃带和悬挂炉排组成的区域,为持续稳定着火创造条件,燃烧的燃料和未燃烧的颗粒小于上炉排间隙和挥发分,在引风机和重力的作用下,一边燃烧一边倒下,落在高温悬挂炉排上稍作停留后继续下落,Z后落在下炉排上,未完全燃烧的燃料颗粒继续燃烧,燃烧的灰粒从下炉排入出灰装置的灰斗,当积灰达到一定高度时,一起打开出灰闸板排出。燃料下落时,二次配风口补充一定氧气,供悬浮燃烧,三次配风口提供的氧气为下炉排燃烧助燃,完全燃烧的烟气通过烟气出口到对流热表面。当大颗粒烟尘通过隔板向上时,惯性会落入灰斗中,小灰尘被除尘挡板网挡住,大部分落入灰斗中,只有一些极小的颗粒进入对流受热面,极大地减少了对流受热面的积灰,传热效果提高。①高温区可以快速形成,层燃、气化燃烧和悬浮燃烧状态保持稳定,烟气在高温炉内停留时间长,经多次配氧,燃烧充分,燃料利用率高,冒黑烟的问题可以从根本上解决。②配套锅炉,原始烟尘排放浓度低,不需要烟囱。③连续燃料燃烧,工况稳定,不受添加燃料和刺火的影响,能保证输出。④自动化程度高,劳动强度低,操作简单方便,无需复杂的操作程序。⑤燃料适用性广,不结渣,完全解决了生物质燃料易结渣的问题。