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都配备了脱硫设备,以减少水污染钢铁工业对于一些钢铁行业也需要使用脱硫设备,为了防止大量的空气污染,这是脱硫设备应用行业之氧化铁精脱硫剂以其硫容量大,价格低廉,常温空气再生等优点受到用户的欢迎。但其存在强度差,水中粉化,脱硫精度低(1ppm)等缺点,影响了其工业应用。针对。 上述情况,公司经过几年的深入研究,开发出t703型特种氧化铁常温精脱硫剂高脱硫精度:当进口H2S为10000ppm时,出口H2S≤0.03ppm,是普通Fe2O3脱硫精度的30倍(<1ppm)。反应速度快:1000-2000h-1的空速是普通Fe2O3的3-6倍。 工作(穿透)硫量大:在2条件下,一次精脱H2S的硫量为15~20%,是普通三氧化二铁脱硫剂的3~6倍。我国8种氧化铁脱硫剂的工业侧线试验表明,t703型精脱硫剂的硫容量高,遥遥,是其他氧化铁脱硫剂的3~5倍。




吸附剂可由许多种含炭物质制成,这些物质包括木材,锯屑,煤,焦炭,泥煤,木质素,果核,硬果壳,浆粕,骨,褐煤,石油残渣等。其中煤及椰子壳已成为制造活性炭的原炓。活性炭的制造基本上分为两过程,过程包括脱水及炭化,将原料加热,在170至。 600℃ 的温度下干燥,並使原有的有机物大约80%炭化。第二过程是使炭化物活化,这是经由用活化剂如水蒸汽与炭反应来完成的,在吸热反应中主要产生由CO及H2组成的混合气体,用以燃烧加热炭化物至适当的溫度(800至1000℃),以烧除其中所有可分解的物质。 由此达的微孔結构及巨大的比表面积,因而具有很强的吸附能力。现代沼气脱硫剂脱硫过程与影响脱硫的因素沼气脱硫剂在使用过程中,其床层内硫的轴向可分为3个区域。如原料气从上部进入,则上层为饱和区,随着反应的不断进行,区内生。




是可以在无氧条件下脱硫气源中的H2是(活性炭无氧条件下不脱硫)。并且氧化铁脱硫剂效果较好。可在常温下操作,使得设备费用少,操作简便,因此从性价比考虑,比较适合天然气的脱硫。经过近几年的改进,使氧化铁的耐水强度,脱硫精度得到了很大的。 提高,适应了大多数工业的脱硫工程。但氧化铁也存在着强度差,遇水粉化等不足之处,影响了其工业应用同时,在还原气氛中,较高温度下还会发生积碳反应,而且氧化铁在碱性条件下操作,可以通过加入纯碱来保持一定的PH值。由于氧化铁保持水合形式,通常还要加水到氧化铁中,因。 而也便于加入纯碱,此外,为防止氧化铁水的蒸发,反应温度不宜过高。因此,要从提高脱硫反应的条件和脱硫效率方面进行改进。很多用户发现,随着使用时间的延长,高温脱硝剂出现的问题越来越多,解决问题的难度也越来越大。例如,他们在使用过程中遇到的故障问题给他们带来了很大的麻烦,他们不知道如何解决。因此。




5循环水喷淋过程中,烟气中的氧气和氧气将CaSO3沉淀成CaSO4。为了减少Cao(石灰)的消耗,在喷淋水循环中,喷淋水的pH值应保持在5~6之间。随着喷淋水中H2SO3浓度的不断增加,当pH值降至5.5以下时,应搅拌水石灰,使喷淋水的pH值达到8以上。注意事项。 1每班(8小时)搅拌石灰浆2-3次。2每班清洁除尘器底部沉积物1-2次。缺点是:管道和喷嘴容易堵塞。钠碱脱硫用NaOH或Na2CO3作脱硫剂是简单,容易使用的方法。管理简单,无沉淀。但是,喷淋水不能一直循环使用,定期更换。运行。 过程中会消耗高成本的NaOH或Na2CO3。脱硫工艺:1烟气中的SO2和水中的H2O形成亚硫酸盐H2SO3。2H2SO3与NaOH反应生成Na2SO3。在喷水过程中,用氧气将Na2SO3氧化为Na2SO4。
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